在重力式（shì）滾筒輸送（sòng）機的應用中，使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達（dá）170℃，但鋼質遮（zhē）蔽式的軸承，使用（yòng）溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形。在 0℃～65℃的範圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高（gāo）溫度的使用場合，輸送（sòng）帶負載的間隔要加大（dà），並且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且最好有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬（kuān）度決定。基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定。

　　而且是以寬（kuān）度較窄的輸送機來額（é）定，如寬度增加時，則因軸的變形致使（shǐ）滾（gǔn）筒的負載（zǎi）能力（lì）下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關係，依據電動滾筒、骨架、支架（jià）的組合（hé）方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲（qǔ）式及（jí）成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高於或低於骨架（jià），完全視應用的需求而定，如滾筒低於（yú）骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄（lán）;但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架幹涉而無法使用。相對地滾（gǔn）筒高（gāo）於骨架的方式，另裝安全欄架，在應用上（shàng）較具彈性。

　　最普遍（biàn）的骨架型式有槽鋼（gāng），L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區分，可（kě）分為折彎成型及（jí）構造用型鋼，構造用型鋼重量較重，強度較佳，用於重負（fù）載，通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應用，兩側骨架的型式並非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的（de）循跡性（xìng）。另外這種構（gòu）造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊,由於其有（yǒu）自動對正中心的循跡性，能使負（fù）載能在輸送機（jī）的中心線上移動。

　　技術參數

　　定製滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數：

　　1、輸送物體的長度、寬度和高度;

　　2、每一輸送單元的重（chóng）量;

　　3、輸送物的底部（bù）狀況;

　　4、有無（wú）特殊工作環境上的要求(比如：濕度，高溫，化學（xué）品的影響等);

　　5、輸送機屬於無（wú）動力式或電機帶動式。

　　為確保（bǎo）貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三（sān）隻滾筒與輸送物保（bǎo）持接觸。對軟袋（dài）包裝物必要時應加托盤（pán）輸送（sòng）。

　　1、滾（gǔn）筒（tǒng）的長度選擇：

　　不同寬度的貨物（wù）應（yīng）選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

　　2、滾筒的壁厚（hòu）及軸徑選擇：

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁（bì）厚及軸（zhóu）徑。

　　3、滾筒材料及表麵（miàn）處理 ：

　　根據輸（shū）送環境的（de）不同，確定滾筒所采（cǎi）用的（de）材質和表麵處理(碳鋼鍍鋅（xīn）、不鏽鋼、發黑還是包膠)。

　　4、選擇滾（gǔn）筒的安（ān）裝方式 ：

　　根據整體輸送機的具體（tǐ）要求（qiú），選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。

　　對於彎道機的錐形滾筒，其滾麵寬度及錐度（dù）視貨物尺寸和轉彎半徑（jìng）而定。​