輥（gǔn）筒在塑料包裝中的應用

　　​不同（tóng）工藝應選擇不同的輥筒

輥筒特（tè）別是鏡麵輥對於塑料包裝行業的（de）沒備來說是一個不可缺少的重要部件（jiàn），無論是壓延、擠出還是流延（yán）成形（xíng）均離不開輥筒。輥筒製作表麵精（jīng）度質量及內部流道結構（gòu）的合理和加工精度的好壞（huài），都將直接影響塑料製品的質（zhì）量，尤其（qí）對於塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質量的輥筒對於塑料片膜製品廠家尤為重要。

輥筒的種類繁多，並且都有其特有的（de）作用，按工藝流（liú）程（chéng）分有壓延棍（gùn）、壓光棍、流延輥等（děng），按（àn）功（gōng）能用途分有加熱輥、冷卻輥、引（yǐn）離輥、托（tuō）輥等，按結（jié）構分有無（wú）縫鋼管輥、鍛造（zào）及離心澆鑄（zhù）輥等。總之（zhī），塑料製品的不同工藝需要不同的輥筒，因此（cǐ），作為一個輥筒製造廠家在（zài）承接輥筒製作過程中（zhōng），應針對不同（tóng）的（de）製（zhì）品（pǐn）、不同的工藝設計製造相應的輥筒，才能確保（bǎo）輥筒在生產過程中（zhōng）發揮其正常的作用。

不管采用何種工（gōng）藝方式，對輥筒的結構（gòu）、設計、材料選擇（zé）和（hé）加工製造應符合下麵幾個基本要求：

1．輥筒應具（jù）有足（zú）夠的（de）剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

2．輥筒表麵應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力（lì）。鍍（dù）層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表麵具有較好的耐（nài）磨性（xìng）及耐腐蝕性。

3．輥筒（tǒng）工作表麵應精細加（jiā）工，以保證尺（chǐ）寸精度和表麵（miàn）粗（cū）糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表麵的壁厚要均勻，否則會（huì）使輥麵溫度不均勻，影響製（zhì）品質量。

4．輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷（lěng）硬鑄鐵，特殊情（qíng）況采（cǎi）用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。

5．輥（gǔn）筒設計要便於加工，造價低廉。

在薄膜製品生產中對輥筒（tǒng）的特殊要求

在壓延及擠出法工藝（yì）中，通常出現輥筒承受（shòu）很大（dà）的壓緊力，相對製（zhì）品產生一定的（de）分（fèn）離力，使輥筒就好象支承在兩端軸（zhóu）承上的（de）圓柱梁，因此（cǐ）不能用一（yī）般梁的（de）彎曲理論公式計（jì）算其變形，而是用撓度（dù）總值(包括彎曲撓度和剪切撓度（dù）)的公式求其更（gèng）大變形（xíng）量。在實際生產中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大於製（zhì）品的允許公差，因（yīn）此必須設法給（gěi）予補償，否（fǒu）則就達不到製品精度的要求。由於（yú）撓度在（zài）輥筒中部更大，兩端較小，因而製品出現中間厚，兩端薄的情況，因此撓（náo）度（dù）補償的辦法通（tōng）常有（yǒu）三種，即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。

為了消除製品中間厚兩邊薄的情況，有意識地將輥（gǔn）筒工作表麵加工成中部（bù）直（zhí）徑大，兩端直徑小（xiǎo）的腰鼓形（xíng），其中部更大直徑和兩（liǎng）端朂小直徑之差稱為中高度E。當然，朂理想的中（zhōng）高度（dù）曲線形狀（zhuàng）應（yīng）是輥筒的撓度曲線。但由於機械（xiè）加工難以辦到（dào），常采用圓弧（hú）或橢圓的一部分近似地予以補償。