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傳送帶滾筒

傳(chuán)送(sòng)帶(dài)滾筒

 詳情說明

  傳送帶(dài)滾筒是驅動輸送帶或(huò)改變其運行方(fāng)向的圓筒形組件,分(fèn)驅動和從動輥,通常采(cǎi)用無縫鋼管製成,也有視不同工藝需要(yào)采用諸如鋁合金6061T5,304L/316L不鏽(xiù)鋼,2205雙相不(bú)鏽鋼,鑄鋼件(jiàn),實心鍛打合金鋼芯為材料的。傳送帶滾筒重要的部件是包膠(jiāo)滾筒。其(qí)能有效改善輸送係統(tǒng)的運行狀(zhuàng)況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防(fáng)止輸送帶的打滑,使滾筒(tǒng)與皮帶(dài)同(tóng)步運轉(zhuǎn),從而保(bǎo)證皮帶高效的、大運量的(de)運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之(zhī)間的滑動摩擦,減少滾筒表麵的物料(liào)粘結,減小(xiǎo)皮帶的跑偏和(hé)磨損。

  故障維修

  由(yóu)於傳送帶滾筒為(wéi)金屬材質,在(zài)生產運行過程中受到振(zhèn)動衝擊和其它的複合力的作用,會導致皮帶(dài)滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾(gǔn)筒(tǒng)維修,傳統方法有堆焊(hàn)、熱噴(pēn)塗、電刷渡等(děng),但均存在一(yī)定弊端:補焊高(gāo)溫產生的熱應力無法完全消除,易(yì)造(zào)成材質損傷,導(dǎo)致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層(céng)厚度限製,容易剝落,且以上兩種方法(fǎ)都(dōu)是用金屬(shǔ)修複金屬,無法改變“硬(yìng)對(duì)硬”的配合關係,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高(gāo)分子複合材(cái)料的修複方(fāng)法,而應用較多的是福世藍技術體係,其具有(yǒu)超強(qiáng)的(de)粘著力,優(yōu)異的(de)抗壓強度等(děng)綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限製,同時產品所具有的金屬材料(liào)不具備的退讓性,可吸收設備的衝擊震(zhèn)動,避免再次磨損的可能。

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