輸送機的曆史(shǐ)悠久,中國古代(dài)的高轉筒車和提水的翻車(chē),是現代鬥式提升機和刮板輸送機的雛形,帶式輸送機是當前散狀物料輸送的主要方式。
那麽,在使用流水線輸送機時為什麽會出現跑偏情況(kuàng)呢?

1.皮帶的質量影響
市麵上最常(cháng)見的 PVC,PVK,PU,橡膠帶等。每一種材料的特性(xìng)都不一樣,拉伸率各不相同,來料渠道各有差異,皮帶加工過(guò)程中工人熔接時粗心,很容易造成(chéng)長短邊,所以皮帶標準上講(jiǎng)就不一個完美的矩形,绿巨人视频app下载隻有選擇優質的從應商(shāng),提供優質的皮帶,才能保證绿巨人视频app下载皮帶的質量是能達到使用要求的。
2.滾(gǔn)筒的加工質(zhì)量影響
滾筒加工的圓柱度不夠,轉動軸(zhóu)與筒身是焊接連接(jiē),同心度不夠,與軸承的配合不好,與機架安裝接(jiē)觸不好等。都容易使滾筒轉動時形成一個(gè)拋動的狀態。影響皮帶平穩(wěn)輸送,绿巨人视频app下载經常看到皮帶輸送不平穩,時高時低,很多是(shì)由這些因素(sù)造 的。軸承配合不好,造成異響等。
3.和其它設備一樣,皮帶式輸送機也需要一個好的基準(zhǔn),機架就(jiù)相當於這個基準的最底層(céng),所以焊接結構绿巨人视频app下载(men)要求焊得正(zhèng),焊得牢,盡可能減少(shǎo)製造誤差,不可(kě)避免的,設計上要考慮可以調節,盡量不做成死結構。
4.皮帶的打(dǎ)滑
有時候會看到皮帶打滑,滾筒轉,皮帶不走的現象(xiàng),造(zào)成這種現象是由於皮帶與滾筒之間的摩擦力不足,一般可以通過加大(dà)驅動滾筒,增加接觸麵,加大包角(jiǎo),在滾筒上麵滾(gǔn)花紋,包膠等措施(shī)來解決(jué)。
5.皮帶輸(shū)送機的驅動
一般采用拉的方式,使張緊邊盡(jìn)可能在運動過程是緊的,如果推的模式,容易使張緊邊拋動,因為一般皮帶輸送機的張緊方式是個半活的張緊的方式,沒有完全定位死。
6.導軌和托滾筒的影響
完美矩形不能平衡。
7.在一些非標設備(bèi)和精密(mì)輸送(sòng)的例子中,為了盡可能減少輸送方麵的影響,绿巨人视频app下载盡可能(néng)選(xuǎn)用齒形同步帶輸送,配合CCD 檢測等手段。配件中盡可(kě)能采用機加工件,但這無形中增加了(le)製造成本。
8.流(liú)水線標準(zhǔn)件的應用,減少了成本,降低了精度。
9.一些預防跑偏的措施
如鼓形滾筒,擋邊,皮帶(dài)左右上下滾輪限位,動態糾編等能解決一些問題,但是從治病治根(gēn)上講還是需要一個好的質量意識和解決加工精度的問題(tí),皮帶輸送(sòng)機運行(háng)時皮帶跑偏是最常見的故障,為解決(jué)這類故障重點要(yào)注(zhù)意(yì)安裝的尺寸精度與(yǔ)日常的維護保養。