滾筒輸送機是一種用途十分廣泛的連續輸送設備，它具有結構簡（jiǎn）單、運行可靠、維護方便、經濟節能等優點；同時與生產工藝過程有良好的相（xiàng）容性和配（pèi）套性。近20年以來，各種通用的和專用的滾筒輸（shū）送機得到了迅速而廣（guǎng）泛的發展。特別是由滾筒輸送機組成的生產線和裝配線的應用，使它越來越廣泛地應用在機械加（jiā）工、冶金、建材、軍（jun1）事工業、化工、醫療、輕工、食品、郵電、倉庫、物資分配中心等行業，是各個行業提高生產效率（lǜ）、減輕勞動強（qiáng）度和組成自動化生產線的必備設備。
滾筒輸送機的工作原理（lǐ）
滾筒輸送機是一種在兩側框架間排列若幹滾筒的連續輸（shū）送設備，它主要用來輸送機具有一定規則形狀或平直底部的（de）成件物品，如箱類容器、托盤等（děng）。滾筒輸送機分無動力滾筒輸送（sòng）機和動力滾筒輸送機（輥道）。
1、無動力滾筒輸送（sòng）機：無動力滾筒輸（shū）送機本身無驅動裝置，滾筒轉（zhuǎn）動呈被動狀態，物品依靠人（rén）力、重力或外部推拉裝置移動。按布置方式分水平、傾斜二（èr）種，在框架間排列的若幹滾筒或滾輪所組成（chéng）的麵可做（zuò）成水平，依靠人力（lì）推動物品進行輸送；也可做成向下有較小傾斜角（jiǎo），使物品依靠自（zì）身的重力在輸送方向中（zhōng）分力而自行輸送。
2、動力滾筒輸（shū）送機：用驅動裝置驅動安裝在框架間排列的全部或部分滾筒，依靠滾筒（tǒng）和所輸送物品的摩擦，完成輸送功能。
動力滾筒輸送機本身具有驅動裝（zhuāng）置（zhì），滾（gǔn）筒（tǒng）轉動呈主（zhǔ）動狀態（tài），可以嚴（yán）格控製物品運行狀態，按規定的速度精確、平穩、可靠地輸送物品，便於實現輸送過程的自動控製。按傳動方式分鏈傳動、帶（dài）傳動、齒輪傳動三種。
滾筒輸送機結構特點
1、布置（zhì）靈活：具有直線、轉彎、傾斜等輸送線路，可根據需要組成分支、合流等各種形式的輸（shū）送線路，並且輸送線路易於封閉。
2、銜（xián）接方式簡單緊湊：可利用升（shēng）降台（tái）補足工藝和（hé）設備的高差要求，組成立體輸送線路，便於（yú）和生（shēng）產工藝設備銜接配套。
3、功能多樣：具有重力式、動力式、集放式等（děng）多種輸送和存放物品（pǐn）的形式（shì），在輸送線路上可完成（chéng）物品的回轉、翻轉和升降，以滿足工藝流程的要求。
缺點：但由於滾筒間距較小，使得輸送（sòng）線路上滾筒數（shù）較多，在輸送距離相同時，其設備投資較其他輸送方式要（yào）高。
滾筒（tǒng）輸送機組成
滾筒輸送（sòng）機由滾筒（短輥和滾輪）、機架、驅動裝置和輔助裝置組成。通常將輸（shū）送機分成標準的直線段和曲線段及輔助（zhù）裝置，根據需要把它們組合起來，即可（kě）獲得不同長度和不（bú）同形式的滾筒輸送機。
1、機（jī）架
機架由支架和支腿兩部分組成。支架多用型鋼製成。且為具（jù）有標準長度（dù）的通用件（jiàn），以便設計時直接選用。
2、驅動裝置
滾（gǔn）筒輸送機是依靠轉動著的滾筒與物品間的摩擦使物品向前移動。驅動滾筒的方法有二種：一是單獨驅動，即每個（gè）滾筒上都配（pèi）有一個獨立的驅動裝置；二是成組驅動，即若幹個滾筒聯成一組配有一個驅動裝置。目前大多采用成組驅動。在（zài）該種驅動方（fāng）式中，常用電機與減速器（qì）組合，再通（tōng）過鏈條傳動、齒（chǐ）輪傳動、帶傳動來驅動滾筒旋轉（zhuǎn）。
3、輔助裝置為了滿足物品（pǐn）的不（bú）同輸（shū）送要求，滾筒輸送機需要配置輔助裝置。
（1） 轉台
轉台台麵設有圓柱形長輥，物品進入轉台（tái）後，隨轉（zhuǎn）台作90度旋（xuán）轉後改（gǎi）變物品輸送方向，轉運前（qián）後的座向一致，寬度不變。 轉台分機動和手動，分別與動力式和無動力式滾筒輸送機配套使用。
（2）升降轉運台（tái）
物品相對於輸送方（fāng）向的位置在轉動前後改（gǎi）變90度，因此要考慮物品轉運後寬度變化對滾筒輸送機（jī）線路輸送寬度的影響。
常用的升降轉（zhuǎn）運台分鏈式和輥式二種，分別與圓柱形滾筒輸（shū）送機（jī）和邊（biān）輥輸送機配套使用。
（3）轉運（yùn）小車
轉動車（chē）軌道（dào）與（yǔ）滾筒輸送機成直角布置，轉運車沿軌道運行，可（kě）以在多台平行布置的滾筒輸送（sòng）機之（zhī）間轉動物品。與無動力式和動力式（shì）滾筒輸送機配套使用，其台麵滾筒形式與所配套的滾筒輸（shū）送機相（xiàng）一致。
微信谘詢
微信小程序
阿裏巴（bā）巴旺鋪（pù）
