傳送帶滾筒的常見故障及維修

由於傳（chuán）送帶滾筒為（wéi）金屬材質，在生產運行過程中受到振動衝擊和（hé）其它的複合力的作用，會導致皮帶滾筒軸承位磨（mó）損等故障。針對傳送帶滾筒維（wéi）修，傳統方法有堆焊、熱噴塗、電刷（shuā）渡等（děng），但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無（wú）法完全消（xiāo）除，易造成材質損（sǔn）傷，導（dǎo）致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限（xiàn）製（zhì），容易（yì）剝落，且以上兩種方法都是（shì）用金屬修複金屬，無（wú）法改變“硬（yìng）對硬”的配合關係，在各力綜（zōng）合作用下，仍會造成再次磨損（sǔn）。

當代西方（fāng）國家針對以上問題多采用（yòng）高分子複合材料的修複方法，而應用較多的是技術體係，其具有超（chāo）強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免（miǎn）機加工。既無補焊熱應（yīng）力影響，修複厚度（dù）也不受限製，同時（shí）產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝（chōng）擊震動，避（bì）免再次磨損的可能。