選擇傳送帶滾筒（tǒng）時需要考慮什麽因素？

　　

隨著工業化的快（kuài）速發展（zhǎn）和勞動力成本的逐年增加，許多行業和領（lǐng）域都（dōu）在用機器代替體力勞動，設計並應用了各行各業的新型輸（shū）送機，傳送帶滾筒的設計通（tōng）常涉及滾筒的選擇。

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選擇輸送滾筒的主要標準是直徑，選擇大變徑（jìng）滾筒（tǒng）使用（yòng）輸送帶是非常有利的。特別是擋（dǎng）板裙部輸送帶的使用壽命可以提高，但當滾筒直徑增大時（shí），
傳動滾筒的質量、傳動裝置減速器的（de）減（jiǎn）速（sù）比、減速器的質量（liàng）和尺寸都（dōu）需要相應的（de）提高，成本自然會（huì）大幅度（dù）增（zēng）加。
在選擇（zé）過程中應考慮以下六個因素：
1、帶繞（rào）滾筒（tǒng）時，帶的（de）彎曲應力不同，不同厚度、不同材質的帶的彎曲（qǔ）應力也不同。
2、輸送帶彎曲的頻率與纏繞方式、繞過的滾（gǔn）筒數、距離和速度有關。
3、輸送（sòng）帶與滾筒表（biǎo）麵之間（jiān）的（de）較大或平均比壓；
=4、輸送帶允許強度（dù）利用（yòng）率，即輸送帶張緊度大於（yú）輸送（sòng）帶允許（xǔ）張緊度的百分比；
5、帶式輸送機的安裝位置和使用（yòng）帶，整機的重量和（hé）運行速度；
6、滾筒塗膠、塗膠變形；
確定滾筒直徑的原則（zé）是，當輸送帶的拉應力較大時，附加（jiā）彎曲（qǔ）應力應較小；反之，當拉應力較（jiào）小時，允許較（jiào）大的彎曲應力，可以選擇較小的滾筒直徑。