皮帶機出現皮帶跑偏應如何解（jiě）決？

　　

皮帶機的皮帶跑偏現象是皮帶機在工作過程中最常遇到的（de）現象，一旦皮帶機（jī）發生皮帶（dài）跑（pǎo）偏現象，輕則造成撒料，皮帶嚴重磨（mó）損，影響到生產線的正常生產，重則皮（pí）帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至（zhì）燒焦發生火災，造成工作人員傷亡。

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跑偏原因：
機頭、機尾（wěi）、中間（jiān）架的（de）中心不再同一條直線上造成跑偏；
滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏；
皮帶輸送機的接頭不正、不平造成的皮（pí）帶（dài）跑偏（常發生在皮帶的接頭（tóu）處）；
托輥架不正或在托輥（gǔn）架上（shàng）固定托（tuō）輥架的螺旋鬆動造成的跑偏；
輸送帶長期磨損發生損壞造成的跑偏；
偏載引起的皮（pí）帶跑偏；
物料衝擊造成（chéng）的跑偏。
解決辦（bàn）法：
調整（zhěng）機頭、機尾、中間架三者的中心線，使其在同一條直線上；
調整滾筒安裝位置，使其軸線（xiàn）既與皮（pí）帶縱向中心線垂直又與水平麵平行；
裁（cái）剪不正的皮帶接頭，保證（zhèng）接頭處的正和平；
矯正托輥架，使其誤差控製（zhì）在允許偏差之內（nèi）。緊固鬆動的螺栓；
增強皮帶的維度（dù）檢查力度，對破損（sǔn）的皮帶及時修複或更換；
調（diào）節放物料的導料槽，對放物料的高度和（hé）物料（liào）的大小進行調整，或安（ān）裝物料緩（huǎn）衝裝置。